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今年以来，泰和公司以“四种经营理念”为指引，锚定“双碳”目标，紧抓产业转型升级机遇，投资1.25亿元全面推进六大节能提效技改工程。通过实施全过程精细化管理，实现关键技术突破与项目集群式推进，多项行业首创成果落地见效，为传统煤化工行业绿色发展树立了新标杆。

技改攻坚交出亮眼答卷。公司坚持“用营销思维抓生产”，将市场需求精准转化为生产动力。作为兰炭炉升级改造项目的核心工程，9月底完成热试车阶段，关键工艺指标全面达标。配套实施的尾气综合利用项目进入试产倒计时，投产后预计年创效570万元。炭化炉生产装置余热余能发电项目同步发力，已完成30%施工进度并产出合格除盐水，预计年底投运可实现年发电量2130万度。其中，行业首创的称重式出焦仓、双驱动刮板机等装备经调试运行，生产效率提升16%以上，为行业技术革新提供示范样本。

精细管理筑牢工程根基。项目建设期间，公司独辟蹊径实施“三维管控”机制，为项目顺利推进提供了强有力保障。建立施工进度每日看板系统，实现8个标段可视化管控；强化质量安全闭环管理，累计开展专项检查78次，落实质量考核11.66万元；构建技术保障体系，组织召开各类方案评审会11次、推进会59次。在炭化炉项目收尾攻坚战中，公司联合国臻公司以乙方立场构建高效协同、互利共赢的合作模式，行政生产联动组建突击队昼夜奋战，协同完成6万余米电缆铺设。

创新引擎激活发展动能。公司着力打造“产学研用”创新链，罗茨风机技改实现能耗下降30%以上、噪音降低60分贝；消防系统升级新增智能稳压装置，34个消火栓、21门消防炮构成立体防护网，有效填补了原有消防设施短板，大幅增强了公司应对突发火情的应急响应与处置能力；炭化炉顶固定式卸料器改造破解了行业十年技术痛点。这些创新成果已申报专利4项，其中1项获实用新型专利授权，技术溢出效应显著。

目前，该公司正加快构建“项目投产－技术迭代－市场拓展”的良性循环。随着2025年度大检修任务圆满完成，生产系统已具备提产30%的硬件基础。下一步，将重点推进余热发电项目并网调试，力争年内形成节能、减排、增效“三位一体”的绿色发展新模式，为区域经济高质量发展注入陕煤泰和力量。（叶萍）